Usługi druku przestrzennego

Dzięki współpracy z voxeljet, przemysłowym partnerem w produkcji cyfrowej, możemy wyprodukować formy odlewnicze, rdzenie odlewnicze i modele woskowe technologii wytapianych modeli. Wprowadzimy w życie Twój projekt 3D, bazując na danych CAD, z najwyższą jakością, w zaawansowanym centrum serwisowym. Ty masz zadanie – my mamy doświadczenie i możliwość szybkiej i przystępnej cenowo produkcji prototypowej i małoseryjnej. Z nami możesz wydrukować formy mające skomplikowane geometrie z podcięciami oraz wbudowane rdzenie praktycznie bez ograniczeń .

Formy piaskowe do odlewnictwa – szybko i ekonomicznie

Druk przestrzenny może być wykorzystany do szybkiej i taniej produkcji form piaskowych i rdzeni dla odlewnictwa. Formy są wytwarzane przez nakładanie piasku kwarcowego warstwami i selektywnego sklejania go żywicą.

Modele wytapiane infiltrowane woskiem i funkcjonalne infiltrowane żywicą

rukowanie przestrzenne z tworzyw sztucznych jest idealnym rozwiązaniem do szybkiej i taniej produkcji modeli wytapianych i funkcjonalnych. Modele są wytwarzane przez nakładanie sproszkowanego polimetakrylanu metylu (PMMA) warstwami i selektywnego sklejania go spoiwem. Modele wytapiane nasączane są woskiem, podczas gdy modele funkcjonalne nasączane są żywicą epoksydową.

Od pomysłu do gotowego odlewu

Świadczymy kompleksowe usługi odlewnictwa precyzyjnego, od wykonania modelu 3D, poprzez wydruk, przygotowanie form, zalewania i końcową obróbkę odlewu. Twoją podstawową korzyścią jest oszczędność czasu i pieniędzy dzięki zastosowaniu drukowanych form i modeli bez dodatkowego oprzyrządowania. Oczywiście z zachowaniem najwyższej jakości.

Doradztwo i projektowanie 3D

Oferujemy doradztwo i wdrażanie druku 3D w procesie produkcji. Na co dzień projektujemy w oprogramowaniu SolidWorks. Wykonujemy projekty na zamówienie oraz przeprowadzamy symulację komputerową danych rozwiązań w produkcji.

Formy piaskowe do odlewnictwa - szybko i ekonomicznie

Druk przestrzenny może być wykorzystany do szybkiej i taniej produkcji form piaskowych i rdzeni dla odlewnictwa. Formy są wytwarzane przez nakładanie piasku kwarcowego warstwami i selektywnego sklejania go żywicą.

Właściwości piasku

Idealny do produkcji prototypowej i optymalizacji oprzyrządowania: Na przykład możesz wykorzystać druk przestrzenny do szybkiego elastycznego i ekonomicznego projektowania i optymalizacji oprzyrządowania

  • Wykorzystuje powszechny materiał odlewniczy – piasek kwarcowy i żywicę furanową / fenolową – o właściwościach porównywalnych z materiałami tradycyjnymi, już wykorzystywanymi w Twoim zakładzie
  • Formy mogą być użyte natychmiast, nie jest wymagana żadna obróbka wstępna
  • Łatwość usuwania rdzeni: Dzięki niskiej zawartości procentowej żywicy, gazotwórczość i usuwanie rdzenia jest porównywalne z rdzeniami wykorzystywanymi w tradycyjnym procesie
  • Doskonała wytrzymałość na zginanie
  • Niewykorzystany piasek w pełni nadaje się do ponownego użycia (proces PDB)
  • Nadaje się do odlewania wszystkich metali, takich jak: aluminium, magnez itp., oraz wszystkie popularne stopy: mosiądz, żeliwo, stal itp

Zalety używania drukowanych przestrzennie form i rdzeni piaskowych:

Ekonomiczna produkcja: Skomplikowane formy i rdzenie piaskowe są wytwarzane za pomocą technik addytywnych bez kosztownego oprzyrządowania

 

  • Druk wielkoformatowy: Maksymalny obszar druku sięga 4 x 2 x 1 m
  • Skomplikowane komponenty: Możliwe geometrie praktycznie bez ograniczeń, z podcięciami i wbudowanymi rdzeniami, co upraszcza montaż i zwiększa precyzję
  • Duża dokładność wymiarowa form i rdzeni piaskowych o wysokiej jakości powierzchni
  • Podejście hybrydowe: Drukowane przestrzennie rdzenie mogą być połączone z tradycyjnie wykonanymi formami i vice versa
  • Możemy zaoferować usługi wydruku z żywicą furanową jak i urządzenia drukujące żywicą fenolową

Modele wytapiane infiltrowane woskiem i funkcjonalne infiltrowane żywicą

Drukowanie przestrzenne z tworzyw sztucznych jest idealnym rozwiązaniem do szybkiej i taniej produkcji modeli wytapianych i funkcjonalnych. Modele są wytwarzane przez nakładanie sproszkowanego polimetakrylanu metylu (PMMA) warstwami i selektywnego sklejania go spoiwem. Modele wytapiane nasączane są woskiem, podczas gdy modele funkcjonalne nasączane są żywicą epoksydową.

właściwości modeli z tworzyw sztucznych:

  • Idealne do wykorzystania w technologii wytapianych modeli, dzięki optymalnemu wypalaniu się materiału woskowego
  • Mogą być również wykorzystane jako modele prototypowe, wzornicze, eksponaty muzealne albo rekwizyty filmowe
  • Wysoka rozdzielczość wydruku i doskonałe odwzorowanie detalu
  • Niski koszt wytworzenia nawet dla jednego modelu, jak również małych serii

 

 

Zalety używania drukowanych przestrzennie modeli z tworzyw  sztucznych:

  • Ekonomiczna produkcja: Skomplikowane modele z tworzyw sztucznych są wytwarzane za pomocą technik addytywnych bez kosztownego oprzyrządowania
  • Druk wielkoformatowy: Maksymalny obszar druku sięga 1 x 0,6 x 0,5 m

 

 

  • Skomplikowane komponenty: Możliwe geometrie praktycznie bez ograniczeń
  • Bardzo dokładne odwzorowanie modelu dzięki wysokości warstwy 150 µm i rozdzielczości 600 dpi
  • Brak niebezpieczeństwa odkształcania się modelu pod wpływem wysokiej temperatury, zarówno w trakcie drukowania jak i przygotowania do odlewania
  • Doskonałe zastosowanie modeli z tworzyw sztucznych infiltrowanych woskiem w procesie modeli wytapianych, nie różni się od tradycyjnych modeli
  • Znikoma ilość popiołów po wypaleniu formy
  • Formy nie pękają dzięki negatywnemu współczynnikowi rozszerzalności materiału woskowego
  • Możliwość infiltracji modelu woskiem, aby otrzymać gładką część gotową do odlewania, lub infiltracji żywicą, aby otrzymać wytrzymałą część funkcjonalną

Od pomysłu do gotowego odlewu

Świadczymy kompleksowe usługi odlewnictwa precyzyjnego, od wykonania modelu 3D, poprzez wydruk, przygotowanie form, zalewanie i końcową obróbkę odlewu. Twoją podstawową korzyścią jest oszczędność czasu i pieniędzy dzięki zastosowaniu drukowanych form i modeli, bez dodatkowego oprzyrządowania. Oczywiście z zachowaniem najwyższej jakości. Przez wiele lat współpracowaliśmy z najbardziej niezawodnymi odlewniami w Polsce, z najwyższymi kompetencjami w zakresie odlewnictwa i metalurgii. Z nami docenisz najwyższą jakość obsługi, jaką oferujemy, ekspercką wiedzę i indywidualne podejście do każdego projektu. Znamy silne strony naszych partnerów strategicznych, dzięki temu możemy wykonać projekt szybko, ekonomicznie i z zachowaniem wysokich standardów. Możemy również zaoferować pomoc w przygotowaniu modelu CAD i zaprojektowaniu form odlewniczych.

Możemy odlewać z następujących metali i stopów:

  • Magnez
  • Aluminium
  • Żeliwo
  • Stal
  • Mosiądz